《向管理要效益—新常態(tài)下的企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)》
【課程背景】
在當(dāng)今全球化經(jīng)濟(jì)的大背景下,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。原材料價(jià)格波動(dòng)頻繁、勞動(dòng)力成本持續(xù)上升、市場(chǎng)需求日益多樣化且變化迅速,這些因素都對(duì)企業(yè)的盈利能力構(gòu)成了巨大威脅。
從企業(yè)自身發(fā)展來(lái)看,成本管控直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。有效的成本管控不僅能夠幫助企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本,提高利潤(rùn)空間,還能增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,使企業(yè)在價(jià)格戰(zhàn)或市場(chǎng)不景氣時(shí)更具抗風(fēng)險(xiǎn)能力。許多企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中,由于忽視成本管控,導(dǎo)致成本失控,最終陷入財(cái)務(wù)困境。
此外,隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,組織架構(gòu)日益復(fù)雜,成本管理的難度也隨之增加。傳統(tǒng)的成本管理方法已難以滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求,企業(yè)迫切需要一套科學(xué)、系統(tǒng)且實(shí)用的成本管控體系。因此,本課程旨在為企業(yè)相關(guān)人員提供全面、深入的成本管控知識(shí)和技能培訓(xùn),幫助企業(yè)解決這些實(shí)際問(wèn)題,提升企業(yè)成本管理水平,助力企業(yè)在復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
【課程收益】
學(xué)員能夠全面掌握企業(yè)成本管控的理論知識(shí),構(gòu)建起系統(tǒng)的成本管理知識(shí)框架,彌補(bǔ)自身在成本管控領(lǐng)域知識(shí)的不足。
學(xué)會(huì)運(yùn)用多種成本管控工具和方法,提升在實(shí)際工作中分析和解決成本問(wèn)題的能力,能夠準(zhǔn)確識(shí)別成本控制點(diǎn),制定有效的成本控制措施。
將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用到工作中,企業(yè)能夠有效降低各項(xiàng)成本,優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),提高資源利用效率,從而提升企業(yè)的利潤(rùn)空間,增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力。
推動(dòng)企業(yè)建立科學(xué)、完善的成本管控體系,規(guī)范成本管理流程,加強(qiáng)成本監(jiān)控與預(yù)警機(jī)制。
在成本得到有效控制的基礎(chǔ)上,企業(yè)可以在市場(chǎng)中以更具優(yōu)勢(shì)的價(jià)格提供產(chǎn)品或服務(wù),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
【課程特色】
從解決問(wèn)題出發(fā)的方法和路徑,豐富的案例剖析和總結(jié),利用提問(wèn)、討論、經(jīng)驗(yàn)分享等方法,深入淺出,現(xiàn)實(shí)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決,真正解決企業(yè)內(nèi)控管理和風(fēng)險(xiǎn)防范中的實(shí)際問(wèn)題。
【課程對(duì)象】
成本人員、財(cái)務(wù)人員、成本經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理、企業(yè)中高層管理人員、老板
【課程時(shí)間】
2天(6小時(shí)/天)
【課程大綱】
一、沒(méi)有大財(cái)務(wù)思維,公司無(wú)法發(fā)展壯大?
有些人認(rèn)為成本是魔鬼,按照“大成本思維”來(lái)講,成本并不是魔鬼,而是企業(yè)為了達(dá)到特定目的發(fā)生的一種價(jià)值犧牲。
小財(cái)務(wù)思維與大財(cái)務(wù)思維的區(qū)別
為什么企業(yè)發(fā)展需要大財(cái)務(wù)思維?
財(cái)務(wù)管理是企業(yè)管理的核心
成本管理對(duì)于中小企業(yè)重要性
案例:阿里巴巴的CFO、華為的成長(zhǎng)
二、大財(cái)務(wù)思維下的成本如何管理?
1.成本管理中常見(jiàn)的誤區(qū)
成本管理是財(cái)務(wù)人員的事
認(rèn)為成本管控就削減成本
控制成本就不需要關(guān)注質(zhì)量
控制成本不用關(guān)注戰(zhàn)略目標(biāo)
重視有形成本忽視無(wú)形成本
控制成本就是把成本與人分離
小組演練:你們的企業(yè)成本差距?原因?
2.成本體系思維
成本飛輪體系
成本管理體系
成本分類方法
3.老板必知的成本有哪些?
目標(biāo)成本-牽住牛鼻子
標(biāo)準(zhǔn)成本-棗核不膨脹
機(jī)會(huì)成本-成本不哭
資金成本-玩轉(zhuǎn)智慧
客戶成本-不丟客戶
沉沒(méi)成本-功勞?苦勞?
邊際成本-飛機(jī)票很便宜
大成本主義:利潤(rùn)=成本-浪費(fèi)
4.“成本樹(shù)”的設(shè)計(jì)
案例:京東成本管控案例
三、行業(yè)背景與成本管控核心邏輯
1.半導(dǎo)體行業(yè)特性與成本結(jié)構(gòu)解析
高研發(fā)投入、資本密集、原材料占比高(如晶圓、電子特氣等)的行業(yè)特點(diǎn)
市場(chǎng)波動(dòng)對(duì)成本的直接影響(如2025年全球半導(dǎo)體資本支出調(diào)整案例)
2.成本管控與企業(yè)戰(zhàn)略協(xié)同
如何通過(guò)成本管控支撐技術(shù)升級(jí)與產(chǎn)能擴(kuò)張(參考臺(tái)積電、美光資本開(kāi)支策略)
良率對(duì)成本的關(guān)鍵影響:制程改良、設(shè)備升級(jí)與AI應(yīng)用策略
3.跨部門協(xié)同與資源整合
打破部門壁壘:責(zé)任中心與經(jīng)營(yíng)意識(shí)重塑
建立“利潤(rùn)中心+成本中心”雙軌制,明確研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)等部門的投入產(chǎn)出責(zé)任
案例:跨部門協(xié)同:華虹公司集中采購(gòu)與生產(chǎn)流程優(yōu)化
資源統(tǒng)籌管理工具與方法
共享服務(wù)中心(SSC)模式:集中采購(gòu)、設(shè)備共享與庫(kù)存協(xié)同
數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)應(yīng)用:CRM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)跨部門信息實(shí)時(shí)共享
4.原材料成本精準(zhǔn)控制
供應(yīng)鏈全鏈條優(yōu)化策略
戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商管理:集中采購(gòu)、長(zhǎng)期框架協(xié)議與國(guó)產(chǎn)化替代
庫(kù)存管理創(chuàng)新:JIT采購(gòu)、VMI機(jī)制與RFID技術(shù)應(yīng)用
技術(shù)協(xié)同降本實(shí)戰(zhàn)
-聯(lián)合研發(fā)優(yōu)化設(shè)計(jì):減少冗余參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化設(shè)計(jì)
案例:某企業(yè)通過(guò)國(guó)產(chǎn)替代實(shí)現(xiàn)單顆芯片成本下降33%
四、怎么算準(zhǔn)成本及如何管控成本?
1.怎么算準(zhǔn)成本
成本不準(zhǔn)確引起的抱怨
算準(zhǔn)成本7個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)54個(gè)字
生產(chǎn)過(guò)程材料成本控制2要點(diǎn)
2.成本怎么管
成本管控的5個(gè)錯(cuò)誤方法
建立成本管理組織體系流程
選擇成本核算方式6原則
成本管理3重層次
用約束理論改進(jìn)成本
成本控制11法
成本控制8策略
企業(yè)難以控制的12個(gè)隱形成
成本的7項(xiàng)浪費(fèi)
3.成本8大費(fèi)用管控
生產(chǎn)成本控制
采購(gòu)成本控制
物流成本控制
質(zhì)量成本控制
銷售費(fèi)用控制
管理費(fèi)用控制
財(cái)務(wù)費(fèi)用控制
人力資源成本控制
案例:小米集團(tuán)的成本管控案例
五、成本領(lǐng)先思維,利潤(rùn)倍增
1.本量利思維的應(yīng)用
“保本點(diǎn)”與“保利點(diǎn)”
控制成本的三項(xiàng)秘訣
2.ABC成本分析
3.“邊際貢獻(xiàn)”的應(yīng)用
工具:成本分析常用表格
案例:某民營(yíng)醫(yī)院盈虧平衡點(diǎn)的應(yīng)用
六、成本改善,降本增效
1.如何砍掉企業(yè)的人工成本
通過(guò)股權(quán)激勵(lì),與員工分享未來(lái)的公司價(jià)值
通過(guò)工資結(jié)構(gòu)降低人工成本
如何對(duì)兼職人員進(jìn)行人工成本籌劃?
2.如何砍掉企業(yè)固定成本
3.如何砍掉企業(yè)財(cái)務(wù)成本
4.定額作業(yè)法降低原材料消耗成本
基礎(chǔ)額定
主料消耗額定
輔料消耗額定
成本不準(zhǔn),可能是庫(kù)房盤點(diǎn)出了問(wèn)題
5.標(biāo)準(zhǔn)成本法
凈作業(yè)時(shí)間
凈準(zhǔn)備時(shí)間
寬放時(shí)間
6.目標(biāo)成本法
計(jì)算成本差異
計(jì)劃壓縮成本
生產(chǎn)過(guò)程控制
人、機(jī)、料、法、環(huán),生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)管控
七、人效管控實(shí)務(wù)與預(yù)算優(yōu)化
1.人效管理體系構(gòu)建
人效指標(biāo)設(shè)計(jì)與基準(zhǔn)建立
核心指標(biāo):人均營(yíng)收、人工成本投產(chǎn)比、良率貢獻(xiàn)度
分業(yè)務(wù)線差異化管理:新興業(yè)務(wù)側(cè)重規(guī)模,成熟業(yè)務(wù)聚焦效益
激勵(lì)與約束機(jī)制落地
薪酬包動(dòng)態(tài)調(diào)整:與營(yíng)收/利潤(rùn)增長(zhǎng)率掛鉤
人效考核剛性約束:停發(fā)獎(jiǎng)金、HC凍結(jié)與部門負(fù)責(zé)人績(jī)效綁定
2.動(dòng)態(tài)預(yù)算與資源彈性配置
數(shù)智化預(yù)算管理體系
全鏈路數(shù)據(jù)整合:業(yè)財(cái)一體化模型穿透收入成本
滾動(dòng)預(yù)測(cè)與情景模擬:應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)的彈性預(yù)算機(jī)制
資源優(yōu)化與優(yōu)先級(jí)管理
基于戰(zhàn)略的資源分配矩陣:技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)能擴(kuò)張與市場(chǎng)拓展的平衡
案例:某半導(dǎo)體企業(yè)通過(guò)AI工作站實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)效率提升60%
實(shí)戰(zhàn)演練:
1:原材料價(jià)格波動(dòng)下的采購(gòu)策略調(diào)整(結(jié)合天科合達(dá)實(shí)際原材料結(jié)構(gòu))
2:部門協(xié)同效率低下的診斷與改進(jìn)方案(結(jié)合天科合達(dá)實(shí)際情況)
[課程總結(jié)與回顧]
1.京東成本管控案例
京東作為電商行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),在成本管控上有諸多獨(dú)特策略。在倉(cāng)儲(chǔ)物流方面,大力投入建設(shè)自建物流體系。通過(guò)構(gòu)建遍布全國(guó)的倉(cāng)儲(chǔ)中心網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)商品的前置存儲(chǔ),縮短配送距離,降低配送成本。同時(shí),利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存進(jìn)行精細(xì)化管理,精準(zhǔn)預(yù)測(cè)商品銷量,優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,減少庫(kù)存持有成本。在采購(gòu)環(huán)節(jié),憑借龐大的用戶基礎(chǔ)和銷售規(guī)模,與供應(yīng)商建立深度合作,爭(zhēng)取更優(yōu)惠的采購(gòu)價(jià)格和賬期。此外,通過(guò)優(yōu)化采購(gòu)流程,減少中間環(huán)節(jié),降低采購(gòu)成本。在運(yùn)營(yíng)方面,注重技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)效率提升。例如,采用智能分揀系統(tǒng)、無(wú)人倉(cāng)等先進(jìn)技術(shù),提高倉(cāng)儲(chǔ)和物流作業(yè)效率,減少人工成本。而且,通過(guò)數(shù)字化營(yíng)銷手段,精準(zhǔn)定位目標(biāo)客戶,提高營(yíng)銷投入的轉(zhuǎn)化率,降低營(yíng)銷成本。
經(jīng)驗(yàn)總結(jié):京東的成功經(jīng)驗(yàn)表明,在成本管控中,對(duì)核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的戰(zhàn)略性投入,如物流體系建設(shè),能夠帶來(lái)長(zhǎng)期的成本優(yōu)勢(shì)和服務(wù)提升。利用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和運(yùn)營(yíng)效率提升,以及與供應(yīng)商建立互利共贏的合作關(guān)系,都是企業(yè)有效控制成本的重要途徑。
2.供應(yīng)鏈全鏈條優(yōu)化案例:某半導(dǎo)體廠商晶圓載具成本管控
背景與痛點(diǎn):
該廠商在晶圓載具定制化中面臨三大成本瓶頸:
設(shè)計(jì)研發(fā)成本高:?jiǎn)雾?xiàng)目研發(fā)費(fèi)用超50萬(wàn)元,開(kāi)模成本達(dá)百萬(wàn)級(jí)
材料浪費(fèi)嚴(yán)重:傳統(tǒng)工藝下塑封料廢棄率達(dá)40%-60%,分離膜損耗率超15%
小批量訂單經(jīng)濟(jì)性差:定制化生產(chǎn)導(dǎo)致設(shè)備利用率不足,單位成本增加30%
解決方案:
模塊化設(shè)計(jì):將載具拆解為通用基座(規(guī)?;a(chǎn))與定制插件(精準(zhǔn)適配工藝),研發(fā)成本降低40%
材料替代創(chuàng)新:采用改性聚醚醚酮替代全氟醚橡膠,在滿足潔凈度要求下材料成本下降40%
供應(yīng)商協(xié)同降本:與設(shè)備商TOWA合作開(kāi)發(fā)壓縮成型設(shè)備,實(shí)現(xiàn)塑封料100%利用率;通過(guò)預(yù)裁切技術(shù)減少分離膜浪費(fèi),材料成本再降25%
共享收益機(jī)制:與供應(yīng)商約定良率提升收益分成(如良率每提升1%,采購(gòu)價(jià)下調(diào)0.5%),推動(dòng)供應(yīng)商主動(dòng)優(yōu)化工藝
實(shí)施效果:
小批量訂單綜合成本下降52%,設(shè)備利用率從60%提升至85%
單項(xiàng)目研發(fā)周期從12周縮短至6周,開(kāi)模成本降低60%
塑封環(huán)節(jié)綜合成本下降45%,分離膜損耗率降至5%以下
公司核心業(yè)務(wù)包括旅行式團(tuán)建、培訓(xùn)式團(tuán)建、主題式團(tuán)建、策劃式團(tuán)建、體育式團(tuán)建、戶外式團(tuán)建。起贏培訓(xùn)不斷追求團(tuán)建產(chǎn)品創(chuàng)新與服務(wù)超越,致力于打造成為中國(guó)最具影響力與創(chuàng)新力的團(tuán)隊(duì)建設(shè)品牌。
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